那么食品無塵車間如何設計布局？凈化公司無錫一凈工程師特此提醒注意以下要點：

一、食品無塵廠房布局

1、無塵廠房和無塵車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。

2、無塵廠房和無塵車間工程的設計應根據生產工藝合理布局，預防和降低產品受污染的風險。

3、無塵廠房和無塵車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，并采取有效分離或分隔。

4、無塵廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。

5、無塵廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

二、建筑內部結構與材料

1、無塵車間內部結構。建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。

2、無塵車間頂棚設計安裝要求。

3、頂棚應使用無du、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造，若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚，應使用無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。

4、頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。

5、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方，如確需設置，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。

6、無塵車間墻壁設計要求。

7、墻面、隔斷應使用無du、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔，若使用涂料，應無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。

8、墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。

9、無塵車間門窗安裝要求。

10、門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。

11、清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。

12、窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。

13、窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲GB14881—無塵車間害窗紗安裝設計要求。有效防止雜物，蚊蟲等污染。

14、無塵車間地面設計建造要求。

15、無塵車間地面應使用無du、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。

精密電子凈化工程解決方案:

凈化工程的設計過程中，應加強對精密電子行業凈化工程設計方案分析了解根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況，同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。

濟南康德來凈化工程有限公司是集科研、生產、銷售、服務為一體的現代化XY射線防護公司。匯集了一大批具有多年實戰經驗的科研人員，高素質技術工人為主體，工藝先進，可根據用戶需求制造各種防護器材,門、窗等設備（包括各種、放療、核醫學、介入）。并制作各種工業探傷大型電動門，及整體防護，并可根據用戶需求和提供基建施工、防護方案設計，裝修工程。

作為高標準性公司，我們又引入了先進的管理理念和運行模式，建立了的激勵機制和嚴格的約束機制，所生產的產品保證各種性能一次性合格，達到國家防護標準。公司并可承攬至優防護設計方案（可為用戶節約一定資金），在國內深受廣大用戶好評、信任、青睞。

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系統的先進性和可靠性

在進行制藥工藝空調自控系統設計時與普通民用空調不同的是必須更加注重系統運行的可靠性，只有系統穩定可靠，才能保證生產過程的順利進行，否則后果將不堪設想。其次，也要考慮系統的先進性，因為藥廠的使用壽命一般都比較長，如果在初期系統選型時沒有一定的前瞻性，過不了幾年系統就落后了，需要改造，或不便于擴展等都會給業主造成不必要的投資損失。

本工程所采用的美國霍尼韋爾公司生產的Excel 5000系統是一種典型的集散式控制系統，具有相當的先進性和可靠性。Excel 5000 系統的主要特點是現場控制級網絡中的DDC 控制器通過檢測元件及執行機構實現對各種工藝參數的獨立監測和控制，按規劃程序實現其全部監控功能，與圖形監控中心計算機是否在線無關。圖形管理中心計算機與現場控制器DDC 通過通信總線（C-BUS）相連接，以1Mbps速率進行無主從式的點對點的通信，實現分散控制和集中管理。